硫化機為什么要加強減震措施?

　　為了使硫化機在生產中正常運行，須加強減震措施。 加強減震措施有以下兩種：

　　1.加厚工作臺上的墊板：在硫化機的工作臺和下模之間增加一定厚度的墊板，以使移動梁的工作行程向上移動，從而減小工作臺上腔的體積 缸突然失去負載時。 減少儲存的液體彈性能。

　　2.在硫化機中添加活動墊。 在工作缸活塞與硫化機的移動梁之間安裝有可移動的墊子，從而在材料破裂時工作缸的上腔室的容積減小，并且所存儲的彈性能也相應減小。

　　硫化機中常用的三種密封材料是聚氨酯橡膠，耐油橡膠和聚四氟乙烯。

　　聚氨酯橡膠是目前廣泛用于各種液壓缸的一種新型橡膠材料。 它具有優良的物理性能和化學穩定性，良好的強度，彈性和耐油性，并且還具有優良的耐磨性。 可以承受高壓。

　　2.耐油橡膠和布橡膠：常用的丁腈橡膠，彈性好

　　3.聚四氟乙烯(塑料)：大的特點是高耐熱性和良好的耐腐蝕性。

　　硫化機的維護：

　　(1)使用前，應檢查電熱板的絕緣電阻，如果過低，則應通電并干燥直至絕緣值低于50MPa，方可使用;

　　(2)在使用和移動過程中，應輕拿輕放，文明處理;

　　(3)在野外工作時，應有可靠的防雨和防水措施，以免受到雨水和潮氣的影響。

　　(4)導演的使用完成后，應將其放置在空氣流通且相對濕度不超過85%且不受雨淋影響的倉庫中。 臥鋪在下面的墊子上，嚴禁將其放在地面上。

　　硫化機的應用：

　　該產品用途廣泛，可用于冶金，化工，金屬礦山，電廠，港口和碼頭的現場膠粘帶輸送機的輸送接頭。 硫化橡膠鏈的拉伸強度不小于原始帶的90%。 接頭的皮帶光滑，皮帶硫化機的維護和應用，并可以減少輥子上的磨損并延長傳送帶和橡膠傳送帶的使用壽命。