硫化機為什么要加強減震措施?
為了使硫化機在生產中正常運行,須加強減震措施。 加強減震措施有以下兩種:
1.加厚工作臺上的墊板:在硫化機的工作臺和下模之間增加一定厚度的墊板,以使移動梁的工作行程向上移動,從而減小工作臺上腔的體積 缸突然失去負載時。 減少儲存的液體彈性能。
2.在硫化機中添加活動墊。 在工作缸活塞與硫化機的移動梁之間安裝有可移動的墊子,從而在材料破裂時工作缸的上腔室的容積減小,并且所存儲的彈性能也相應減小。
硫化機中常用的三種密封材料是聚氨酯橡膠,耐油橡膠和聚四氟乙烯。
聚氨酯橡膠是目前廣泛用于各種液壓缸的一種新型橡膠材料。 它具有優良的物理性能和化學穩定性,良好的強度,彈性和耐油性,并且還具有優良的耐磨性。 可以承受高壓。
2.耐油橡膠和布橡膠:常用的丁腈橡膠,彈性好
3.聚四氟乙烯(塑料):大的特點是高耐熱性和良好的耐腐蝕性。
硫化機的維護:
(1)使用前,應檢查電熱板的絕緣電阻,如果過低,則應通電并干燥直至絕緣值低于50MPa,方可使用;
(2)在使用和移動過程中,應輕拿輕放,文明處理;
(3)在野外工作時,應有可靠的防雨和防水措施,以免受到雨水和潮氣的影響。
(4)導演的使用完成后,應將其放置在空氣流通且相對濕度不超過85%且不受雨淋影響的倉庫中。 臥鋪在下面的墊子上,嚴禁將其放在地面上。
硫化機的應用:
該產品用途廣泛,可用于冶金,化工,金屬礦山,電廠,港口和碼頭的現場膠粘帶輸送機的輸送接頭。 硫化橡膠鏈的拉伸強度不小于原始帶的90%。 接頭的皮帶光滑,皮帶硫化機的維護和應用,并可以減少輥子上的磨損并延長傳送帶和橡膠傳送帶的使用壽命。