硫化機的膠帶接頭的質量直接影響膠帶的工作效率和使用壽命，特別是在當前的長距離，高強度輸送帶中。 電熱膠帶硫化機在當前的膠帶運輸機械輔助設備中是必不可少的。 電加熱硫化機的硫化保溫時間可以根據帶的厚度來調節。 采用自動數字顯示控制系統。 硫化溫度均勻準確，硫化壓力均勻，整機重量輕，質量可靠，經久耐用。

　　硫化機輸送帶接頭的長度可以根據需要任意拼接。 訂購時，請確認產品型號規格，并注明運輸膠帶所需的硫化機的寬度，抗張強度和千克壓力。

　　如果由于電氣原因導致故障，應要求已獲得證書的電工進行維修。 對此一無所知的人不要盲目地修理它，以免造成人身傷害。 如果問題仍未解決，請聯系專業制造商進行維修。

　　帶式硫化機可以根據硫化速度確定故障。 在使用帶式硫化機設備的過程中，有時會出現硫化速度慢的問題。 認為皮帶硫化機設備有問題可能是本能的。 實際上，情況并非總是如此。

　　硫化時間是影響四柱帶式硫化機硫化的重要因素。 如果時間太短，則硫化程度不足; 如果時間太長，則硫化程度太高。 硫化溫度如高出10℃，硫化時間延長約一半。 硫的量，硫的量越大，硫化速度越快，可以達到的硫化水平越高。 硫在橡膠中的溶解度受到限制，并且適量的硫將從橡膠混合物中沉淀出來。

　　硫化機接頭中的橡膠相對較硬的原因

　　由于硫化需要加熱和加壓，并且需要相對較長的時間，因此在經過相對較長的硫化時間后，硫化橡膠的硬度將增加，因此接合部位的硬度會比其他部位高。 傳送帶接頭處的強度低于正常皮帶主體的強度。 通常，當通過機械方式連接時，接頭的強度只能達到皮帶強度的40-50%。

　　當冷膠方法的質量更好時，接縫的強度可以達到60-70%，熱膠接縫的強度可以達到80-90%(接縫方法正確，沒有質量缺陷) 。 由于接縫的強度相對較低，如果粘接方法不正確，接縫的強度將更低，例如切割，割傷下一層布，過度拋光，搭接長度不足，步數不足 ，粘接接頭所使用的橡膠性能差或已發生自硫失效，鋼絲繩過度拋光，鋼絲繩生銹等，會大大降低接頭部位的強度，使用時接頭部位 可能會破裂。